เครื่องรัดขอบ สายพานส่งกลับ: "ศูนย์กลางการหมุนเวียน" อัตโนมัติสำหรับกระบวนการรัดขอบเฟอร์นิเจอร์แผง

เครื่องรัดขอบสายพานกลับเป็นอุปกรณ์ลำเลียงอัตโนมัติที่ออกแบบมาเพื่อทำงานกับเครื่องปิดขอบโดยเฉพาะ ใช้สายพานเป็นสื่อในการลำเลียงหลัก และใช้โครงสร้าง "การส่งคืนแบบวงกลม" เพื่อให้สามารถเปลี่ยนทิศทาง การลำเลียง 

และการโหลดแผงครั้งที่สองหลังแถบขอบ

อุปกรณ์นี้มาแทนที่วิธีการจัดการแผงควบคุมแบบแมนนวลแบบเดิมโดยสิ้นเชิง โดยทำหน้าที่เป็นส่วนประกอบสำคัญในการเชื่อมต่อกระบวนการแถบขอบและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในสถานการณ์การประมวลผลขนาดใหญ่ เช่น การปรับแต่งทั้งบ้านและการผลิตเฟอร์นิเจอร์

หน้าที่หลัก: จัดการกับปัญหา "ประสิทธิภาพและแรงงาน" ในกระบวนการตัดขอบ

1. การลำเลียงแบบวงกลมอัตโนมัติ:

 หลังจากที่เครื่องปิดขอบปิดแถบขอบด้านเดียวของแผงแล้ว สายพานกลับสามารถลำเลียงแผงไปยังกลไกการเปลี่ยนทิศทางได้โดยตรง โดยไม่ต้องมีการจัดการด้วยมือ

 จากนั้น แผงจะถูกส่งกลับไปยังปลายป้อนของเครื่องรัดขอบโดยอัตโนมัติ ทำให้เกิดการดำเนินการแบบวงปิดของ "แถบขอบ → กลับ → แถบขอบใหม่"

 พนักงานเพียงคนเดียวสามารถใช้เครื่องรัดขอบเพียงเครื่องเดียวเพื่อทำแถบหลายขอบให้เสร็จสมบูรณ์ ซึ่งช่วยลดต้นทุนค่าแรงได้มากกว่า 60%

2. การป้องกันแผงที่เสถียร:

  สายพานที่ทนต่อการสึกหรอและกันลื่น (เช่น วัสดุ PU) ถูกใช้เป็นตัวกลางในการลำเลียง เมื่อใช้ร่วมกับลูกกลิ้งรับแรงกดและแผ่นกั้นนำทาง แผงจะมีความเค้นสม่ำเสมอและทำงานได้อย่างเสถียรระหว่างการลำเลียง

  ซึ่งจะช่วยป้องกันการชนขอบและรอยขีดข่วนบนพื้นผิวที่เกิดจากการจัดการด้วยมือ ทำให้เหมาะอย่างยิ่งสำหรับพื้นผิวที่เปราะบาง เช่น แผงประตู PET และแผงฟิล์มที่สัมผัสได้ถึงผิวหนัง

3. การปรับตัวที่ยืดหยุ่นตามความต้องการในการผลิต:

  รองรับการปรับความเร็วตั้งแต่ 0 ถึง 1,000 มม./นาที ซึ่งสามารถจับคู่ได้อย่างแม่นยำกับจังหวะการประมวลผลของเครื่องรัดขอบ

  ด้วยการออกแบบแบบแยกส่วน ทำให้สามารถปรับให้เข้ากับแผงที่มีความหนา 3-50 มม. และขนาดสูงสุด 2.4 ม. × 1.2 ม.

  นอกจากนี้ยังสามารถปรับแต่งเป็น "รูปตัว U", "รูปตัว L" และเค้าโครงอื่นๆ เพื่อให้เหมาะกับพื้นที่เวิร์กช็อปต่างๆ

4. การเชื่อมต่อกับสายการผลิตอัตโนมัติ:

  สามารถเชื่อมโยงกับเครื่องรัดขอบหลายเครื่อง เครื่องแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ CNC หรือเครื่องโหลดอัตโนมัติ เพื่อสร้างสายการผลิตอัตโนมัติเต็มรูปแบบซึ่งครอบคลุม "การตัดแผง → การรัดขอบ → การเจาะ"

  รุ่นระดับไฮเอนด์บางรุ่นรองรับการเชื่อมต่อกับระบบ MES ช่วยให้สามารถตรวจสอบความเร็วการลำเลียงและปริมาณแผงแบบเรียลไทม์เพื่อการจัดการการผลิตที่ง่ายขึ้น

สถานการณ์การใช้งาน: มุ่งเน้นไปที่ความต้องการหลักของ "แถบหลายขอบ"

การใช้งานระบบสายพานลำเลียงกลับมีความเข้มข้นสูงในสถานการณ์การประมวลผลที่ต้องใช้แถบคาดหลายขอบ ทำให้เป็น "อุปกรณ์สำคัญ" สำหรับการผลิตเฟอร์นิเจอร์:

1. แถบหลายขอบด้วยเครื่องรัดขอบเดียว:

  เมื่อใช้กับเครื่องปิดขอบอัตโนมัติเต็มรูปแบบเพื่อดำเนินการปิดแถบขอบ 2-4 ด้านสำหรับแผง (เช่น แถบสี่ขอบสำหรับแผงด้านข้างตู้)

  แผงจะถูกส่งกลับโดยเส้นส่งกลับของสายพานหลังจากแถบขอบแรก ผู้ปฏิบัติงานเพียงแค่ต้องปรับทิศทางของแผงเพื่อเริ่มแถบขอบที่สอง โดยไม่ต้องใช้คนดูแลตลอดกระบวนการ

2. การผลิตอัตโนมัติพร้อมการเชื่อมโยงหลายอุปกรณ์:

  ในโรงงานระดับไฮเอนด์ จะเชื่อมต่อเครื่องรัดขอบสองเครื่องเพื่อสร้าง "สายการผลิตแบบสองเครื่อง" โดยเครื่องหนึ่งมีหน้าที่ในการรัดขอบด้านยาวของแผง

  และอีกอันสำหรับด้านสั้น สายส่งกลับของสายพานทำหน้าที่ถ่ายโอนระหว่างกลาง ซึ่งช่วยให้สามารถประมวลผล "การโหลดครั้งเดียว แถบสี่ขอบ" โดยไม่ต้องใช้คนควบคุม

3. การลำเลียงแผงขนาดใหญ่อย่างมีประสิทธิภาพ:

  สำหรับแผงขนาดใหญ่ เช่น แผงประตูตู้เสื้อผ้าและแผงตู้วางทีวี การลำเลียงสายพานหลายเส้นร่วมกันจะป้องกันไม่ให้แผงหย่อนคล้อยและเสียรูป

  เมื่อใช้ร่วมกับส่วนลำเลียงทางลาดและลูกกลิ้งเสริม ช่วยให้มั่นใจได้ว่าแผงขนาดใหญ่จะเคลื่อนกลับได้อย่างมั่นคงโดยไม่เกิดความเสียหาย