ลิฟท์กรรไกรไฮดรอลิกไฮดรอลิกในการผลิตเฟอร์นิเจอร์แผง: "แกนที่มั่นคง" สำหรับการขนส่งแผงแนวตั้ง

ในการผลิตเฟอร์นิเจอร์แผง ลิฟท์กรรไกรแบบไฮดรอลิกเป็นอุปกรณ์ลำเลียงแนวตั้งที่สำคัญซึ่งเชื่อมต่อกับพื้นและกระบวนการต่างๆ ขับเคลื่อนโดยระบบขับเคลื่อนไฮดรอลิก โดยอาศัยการขยายและการหดตัวของแขนกรรไกร เพื่อให้การยกโต๊ะทำงานเป็นไปอย่างราบรื่น 

สามารถบรรทุกแผงได้อย่างปลอดภัย (เช่น แผ่นเทียมและแผ่นพาร์ติเคิล) สำหรับการขนย้ายข้ามพื้นหรือการจัดตำแหน่งความสูงระหว่างกระบวนการ หลีกเลี่ยงความเสียหายของแผงและการสูญเสียประสิทธิภาพที่เกิดจากการจัดการด้วยมือ 

เหมาะอย่างยิ่งสำหรับความต้องการการไหลของวัสดุในกระบวนการหลัก เช่น การรัดขอบ การเจาะ และการคัดแยก

I. ข้อดีหลักในการปรับตัว: คุณสมบัติ 3 ประการที่ปรับให้เหมาะกับสถานการณ์การผลิตเฟอร์นิเจอร์

1. ความสามารถในการรับน้ำหนักสูง + การยกที่มั่นคง ปรับให้เข้ากับข้อกำหนดของแผง

น้ำหนักบรรทุกปกติคือ 1-5 ตัน ซึ่งสามารถบรรทุกแผงมาตรฐานได้หลายแผง (เช่น ข้อกำหนดขนาด 1.2 ม.× 2.4 ม.) ในคราวเดียว แขนขากรรไกรทำจากเหล็กที่มีความแข็งแรงสูง ผสมผสานกับการออกแบบบัฟเฟอร์ไฮดรอลิก 

ข้อผิดพลาดแนวนอนของโต๊ะระหว่างการยกคือ ≤±1 มม. ป้องกันไม่ให้แผงขยับหรือเลื่อนเมื่อวางซ้อนกัน และปกป้องพื้นผิวของแผงที่เปราะบาง เช่น PET และฟิล์มที่สัมผัสผิวหนัง

2. โต๊ะทำงานที่ปรับแต่งได้ เชื่อมต่อสายการผลิต

โต๊ะทำงานสามารถปรับแต่งตามขนาดแผงได้ (โดยทั่วไปคือ 1.5 ม.×3 ม. ถึง 2 ม.×4 ม.) และสามารถติดตั้งเส้นลูกกลิ้งปูพื้น แผ่นกั้นตำแหน่ง หรือแผ่นกันลื่น:

· การเพิ่มเส้นลูกกลิ้งพื้นทำให้สามารถเชื่อมต่อโดยตรงกับสายการลำเลียงของเครื่องรัดขอบและเครื่องเจาะหกด้าน ทำให้เกิด "การยก + การลำเลียง" ของแผงแบบผสานรวม

·การเพิ่มแผ่นกั้นตำแหน่งช่วยให้มั่นใจได้ว่าแผงจะอยู่ในแนวที่ถูกต้องกับกระบวนการถัดไปหลังจากการยก ช่วยลดเวลาในการปรับด้วยตนเอง

3.เสียงรบกวนต่ำ + การบำรุงรักษาง่าย เหมาะกับสภาพแวดล้อมการประชุมเชิงปฏิบัติการ

ระบบขับเคลื่อนไฮดรอลิกทำงานโดยมีเสียงรบกวน ≤65 เดซิเบล ซึ่งเป็นไปตามข้อกำหนดด้านการควบคุมเสียงรบกวนในโรงงานเฟอร์นิเจอร์ ส่วนประกอบหลัก (ถังน้ำมัน ซีล) มีโครงสร้างที่เรียบง่าย 

การบำรุงรักษารายวันจำเป็นต้องมีการตรวจสอบน้ำมันไฮดรอลิกและสภาพการซีลอย่างสม่ำเสมอ โดยมีค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษาต่ำกว่าลิฟต์กรรไกรแบบไฟฟ้า 20%-30%

ครั้งที่สอง สถานการณ์การใช้งานทั่วไป: ครอบคลุมกระบวนการผลิตเฟอร์นิเจอร์ทั้งหมด

1. การเชื่อมต่อกระบวนการแบบข้ามพื้น

ในโรงงานที่มีหลายชั้น จะเชื่อมโยงกระบวนการตัดที่ชั้น 1 และกระบวนการปิดขอบที่ชั้น 2: 

ลิฟต์จะลงไปที่ชั้นหนึ่งเพื่อรับแผงที่ตัด จากนั้นจะขึ้นไปที่ชั้นสอง และลำเลียงโดยตรงไปยังปลายป้อนของเครื่องปิดขอบด้วยลูกกลิ้งแบบตั้งโต๊ะ ทำให้เกิดการไหลของ "แถบขอบตัด" อย่างต่อเนื่อง

2. การปรับให้เข้ากับความสูงของการคัดแยก/คลังสินค้า

ในขั้นตอนการคัดแยก ลิฟต์ยกสามารถปรับความสูงในการยกได้ตามข้อกำหนดเฉพาะของแผง (เช่น ความหนาและขนาดที่แตกต่างกัน) การลำเลียงแผงไปยังเส้นการคัดแยกหรือชั้นวางที่ความสูงที่สอดคล้องกันอย่างแม่นยำ 

มันมาแทนที่การปีนและการจัดการแบบแมนนวล เพิ่มประสิทธิภาพการคัดแยกมากกว่า 30%

3. ช่วยในการพลิกแผงขนาดใหญ่

เมื่อใช้ร่วมกับอุปกรณ์ควบคุม หลังจากยกขึ้นถึงความสูงที่กำหนดแล้ว อุปกรณ์ควบคุมจะคว้าแผงขนาดใหญ่ (เช่น แผงประตูแบบกำหนดเอง 2.4 ม. x 3.6 ม.) บนโต๊ะเพื่อพลิกแผง 

การรองรับลิฟต์อย่างมั่นคงช่วยป้องกันไม่ให้แผงสั่นระหว่างการพลิก ทำให้มั่นใจในความแม่นยำในการประมวลผล